华达电气油压机修复纪实-金年会

45t热固型油压机是专门压制胶木粉材料本色基座的专用设备。由于胶木粉基材的稳定可靠性，在很多高可靠军用产品选型时都要求选用该基材基座。近年的一些高等级军研项目也延续选用。因此，45t热固机就成为必不可少的设备。华达电气公司有两台1968年生产的45t油压机。一台已多年不能使用，没有维修价值。一台一直带病工作，直到2015年4月突然漏油加剧，因压力不足而停止工作。
        45t油压机坏了！操作工、工艺员、设计员、车间领导反复到现场，多次试车，问题很明显，45t油压机的确坏了！怎么办？怎么办！
        赶紧维修，将设备拆开，检查所有密封装置都没有问题。可能是密封圈年久老化。换，将所有密封圈换成新的。重新试车，照样漏油，压力照样上不去。请专家，请公司内外的设备专家。有的专家说，这是仿苏式设备，太老了，没有办法；有的专家说还是密封圈不合适，再做密封圈试；有的专家说是弹簧老化，应该换弹簧；还有的专家说这是油缸裂了，要换油缸。专家的意见很重要，按专家说的办。可是几个月过去了，专家的意见照办了，设备依旧漏油，压力还是上不去。
        时间在各种维修方案无果的过程中悄然流逝。库存零件消耗殆尽，而年终岁首各种合同纷至沓来。军工产品责任重大，尽管价格低、批量小，但是不能换料、不准改型，军工产品定点厂家生产，不准退计划退合同。一时之间矛盾凸显，问题严重了。一些了解实情、关系好的用户私下告诫：“想办法吧，否则军方不答应，你们会摊上大事的！”
        最后的一线希望是找设备制造厂——天津锻压设备厂。严冬时节，技术部长杨欢林就像寒冬期盼春天一样，满怀希望北上，但是其心情就如同时令节气一样而归。天津锻压设备厂早已改制成若干小公司，当年的仿苏设备早已停产，找不到厂家，更找不到设备，也无法找到零配件。几经打听，多方了解，探访到当年曾在工厂工作过的老职工。可是几个老职工年事已高，无法到现场，给杨欢林讲了很多当年的轶闻故事，却说不清设备故障的原因。
        维修设备的思路陷入僵局。找国内同行同类设备，有的早淘汰，有的早坏了，大海捞针无结果。换新设备，原有的近百副模具怎么办？且新设备和新模具只适用于新型颗粒材料，也就是说必须换材料。而换材料必须进行鉴定试验，并进行专家论证和评审。整套流程下来，不仅时间周期十分漫长而且投入相当巨大。公司多次召开会议讨论，一直争论不休，决策十分困难。
        电气公司综合车间是专门负责零件制造的专业单位，车间部长助理黎文、计调员雷小刚、生产管理党小组组长全亚红等同志每天承接几十项零件制造计划，他们看着计划积压越来越多，面对设备一筹莫展，看在眼中，急在心里。全亚红在全程参与了多次设备维修的过程后，认真进行总结分析，并与操作工进行深入交谈了解，多次征求退休的老机修工的建议，大胆提出了两台设备同时拆装，同步比对分析原因，两台并一台，死马权当活马医的思路。由车间技术主任聂建团组织生产准备，雷小刚担任技术指导，党小组组长全亚红和黎文为支持保障，迅速动手，“逢山开路，遇河架桥”，自己动手排查问题，自制配件解决问题。
        几位同志利用工作闲暇，一有空余时间就组织分析图纸、拆装设备、比对问题，历时三个多月，四次全拆全装设备，功夫不负有心人，终于得出油压缸保压机械部分老化磨损的结论，并立即动手自行设计加工，增加了一个金属加压环，安装试车效果十分好，一台恢复工作，马上开工干急项零件。老师傅和操作工不约而同向这几位同志竖起了大拇指，“这几个小伙子有担当，敢弄事。牛！”
        可惜好景不长，不到一周时间，大家激动、振奋、高兴，观摩期还没有结束，床子又漏油了！好在压力还够，操作工一边压活，一边抽油，把急项先清扫。同时，雷小刚、全亚红又投入了新一轮的分析排查工作。经反复讨论，大家一致认为牛皮密封圈在老设备上耐压不够，建议更换一个金属密封圈。先用钨丝做，不行。再换软化铜线做，可以。2017年11月20日铜制密封圈安装到位，试车成功。直到目前，急项任务干完了，设备仍然保持完好状态，第一台维修工作终于告一段落。
        “电气公司45t油压机修好了！”兄弟单位高兴地说，“这下我们的几个急项压制件有盼头，不怕再订货了。”